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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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供应增压气缸厂家_液压增压气缸供应商(认证商家)

date.png 2018-12-02 15:20:03

一、从噪声源控制,降低声源噪声,即降低气液增压缸机械设备的噪声。1、改造生产工艺和选用低噪音气液增压缸机械设备。2、提高气液增压缸机械设备的加工及装配精度,以减少机械设备振动和摩擦产生的噪声。3、对高

一、从噪声源控制,降低声源噪声,即降低气液增压缸机械设备的噪声。

1、改造生产工艺和选用低噪音气液增压缸机械设备。

2、提高气液增压缸机械设备的加工及装配精度,以减少机械设备振动和摩擦产生的噪声。

3、对高压、高速气流要降低压差和流速,或改变气流喷嘴形状。

二、在噪声传播途中控制

1、在工厂总体布局上合理设计液压增压气缸

在安排工厂平面设计时东莞增压气缸,应将主要气液增压缸机械设备噪声源车间或装置远离要求安静的车间、试验室、办公室等,或将高噪声设备尽量集中,以便于控制。

2、利用加设屏障阻止噪声传播,或利用天然地形如山岗、土坡、树林,草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等。

3、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空,以减少对环境的影响。

在整一个气液增压缸整个市场里,气液增压缸技术研发团队存在很多不同:首先是对于生产投入的不一样气液增压气缸,某些不符合标准的用料就可让生产成本有明显的下降,因此有许多厂家是想让其生产成本有所下降,因此采用低品质的用料。不仅要在生产用料的水平产有明显的区别外,还有就是在气液增压缸的工序以上,也有明显的区别,而这种工序上的区别因为生产能力导致的增压气缸厂家,譬如在产品能力,经验能力上的不一样,正常一般会在市场导致它生产工序上的区别,而这种水平上的区别就会对外型及采用效果导致影响。 

还有某些虽然生产了,经验未适用于质量要求,原本这一个问题,市场内的水平就并非是相当高,因此厂家和厂家的区别就更大程度上拉大了差距。 增压缸技术与经验是质量的保证,当气液增压缸厂家未更加好的方法工序的期间,就存在明显的水平区别,因此在有客户采用这种产品的期间,就需需要对这个方面有所注重。很明显这里说的经验并不是其的方法人员能力,而是拥有怎么样的队伍,有许多厂家正因为其在方法队伍上未很的增加,因此让产品的质量有所下降。所以,玖容增压缸在整个市场技术与经验都是品牌质量保证。

动作程序分为四步:

1.静止状态。

2.快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件。

主阀(a)动作,工作活塞杆(1)纯气动驱动外伸,推动上模具快速小力接触工件。

3.力行程——接触工件后,即自动转为气液增力的力行程。

上模具遇到外阻(工件),力行程转换阀(b)自动动作,增力活塞杆(2)封闭高压油,开始气液增压的力行程。

4.返回行程——完成压加工,模具气动返程。

主阀换向,内置式力行程转换阀自动排气,工作活塞杆返回,完成一个工作循环。

带有快进行程(空行程)及遇到外阻自动启动施加的气液增压力行程的气动冲压缸,对您来说,控制和使用操作此缸如同双作用串联气缸一样简便。

(1)先将要焊的部位清洗干净,然后用湿泥巴将拉痕四周围住。

(2)选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

(3)全部焊完之后,将泥巴与熔渣清除干净,用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

(4)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(活塞杆外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

(5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉,后留0.04-0.07mm的加工余量。

(6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。

(7)后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量,大误差仅为0.03mm。

玖容增压缸选型技巧:1、根据工件成型前后的形状可确定所需的增压行程,一般厂家采用5mm、10mm、15mm及20mm四种规格。2、根据装卸件所需空间可确定所需的总行,一般厂家采用50mm、100mm、150mm及200mm四种规格。3、根据成型时所需的冲压力、现有的气源压力可确定所需的上限输出压力。4、根据上限输出压力可确定气液增压缸内径,气液增压缸内径与输出压力对比。 相信根据以上的几点,确定增压缸的型号已不成问题了,大家也可以直接咨询东莞玖容公司。

玖容气液增压缸的特点如下:1、速度快(动作速度快且气压传动稳定);2、易使用(出力调节容易,保养方便);3、出力大(可达油压机之高出力);4、价格低(设备单价较油压系统低廉);5、易维护(维护较油压系统简便);6、能耗低(实际能耗相当于油压系统10%-30%);7、无泄露(能量转换方便,零内漏);8、不损模(冲压力和行程在规定范围内可达到无级可调);9、安装易(多种安装方式,根据不同工作场合安装);10、软着陆(冲压软到位技术);11、故障少(无油压系统温升之困扰);12、空间小(占用空间面积比普通气缸可小于50%以上)。

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